十萬(wàn)級(jí)電子廠無(wú)菌廠房車間設(shè)計(jì)

一、工程概況
　　凈化工程生產(chǎn)車間內(nèi)有*光盤生產(chǎn)線，其生產(chǎn)規(guī)模在全國(guó)也。它以塑料為原料，以每2秒制成一張光盤的速度生產(chǎn)DVD光盤（內(nèi)含有數(shù)據(jù)信息），再經(jīng)封面印刷后形成投放市場(chǎng)銷售的DVD光盤成品。其生產(chǎn)線工藝為國(guó)外引進(jìn)技術(shù)，十分*，共引進(jìn)10條生產(chǎn)線；每條生產(chǎn)線為一獨(dú)立生產(chǎn)光盤的成套設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)車間全天24小時(shí)連續(xù)不間斷運(yùn)行，以其高產(chǎn)出率、高質(zhì)量的dvd光盤，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，豐富了國(guó)內(nèi)信息產(chǎn)業(yè)文化市場(chǎng)。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求及工藝生產(chǎn)中的使用原料性質(zhì)，該廠房屬戊類火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)廠房。

1、空調(diào)系統(tǒng)方式

　　光盤生產(chǎn)車間潔凈空調(diào)系統(tǒng)的主要目的是控制生產(chǎn)車間內(nèi)空氣中的塵埃粒子數(shù)，確保光盤生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，提高產(chǎn)品合格率及質(zhì)量。因此根據(jù)光盤生產(chǎn)的兩個(gè)主要工藝流程，分別設(shè)置兩個(gè)獨(dú)立的潔凈空調(diào)系統(tǒng)：壓盤車間空調(diào)系統(tǒng)和印刷車間空調(diào)系統(tǒng)。兩系統(tǒng)分設(shè)各自的末端空氣處理設(shè)備。

　　2、空調(diào)系統(tǒng)的劃分

　　2.1采用全空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)。系統(tǒng)流程圖。系統(tǒng)設(shè)組合式空調(diào)機(jī)組一臺(tái)（送風(fēng)機(jī)的電機(jī)一用一備），空氣處理過(guò)程為：新風(fēng)-與回風(fēng)混合-初效過(guò)濾-表冷-電加熱-電加濕-送風(fēng)-中效過(guò)濾-高效過(guò)濾送風(fēng)口-室內(nèi)。

　　2.2生產(chǎn)車間吊頂上設(shè)帶有高效過(guò)濾器的勻流孔板送風(fēng)口，內(nèi)墻回風(fēng)柱下方設(shè)單層百葉回風(fēng)口，與外走廊相鄰墻體上設(shè)余壓閥。空氣組織形式為紊流頂送下側(cè)回。送、回風(fēng)主管上均設(shè)有消聲器。室內(nèi)換氣次數(shù)為20次/小時(shí)。

　　2.3生產(chǎn)車間內(nèi)每臺(tái)工藝設(shè)備有廢氣排出，設(shè)有獨(dú)立排風(fēng)系統(tǒng)，安裝于屋面的離心排風(fēng)機(jī)將廢氣排放至大氣，排風(fēng)管高出屋面2m。為滿足潔凈室內(nèi)正壓值，在組合式空調(diào)機(jī)組回風(fēng)段的回風(fēng)主管和新風(fēng)引入管上均設(shè)有電動(dòng)風(fēng)閥。室內(nèi)正壓值分別要求為壓盤車間15pa，印刷車間10pa，兩車間與非潔凈區(qū)之間保持5pa差壓值，兩車間與室外保持10pa差壓值。

十萬(wàn)級(jí)電子廠無(wú)菌廠房車間設(shè)計(jì)

適用范圍：